“堅持創(chuàng )新在我國現代化建設全局中的核心地位，把科技自立自強作為國家發(fā)展的戰略支撐” 是黨的十九屆五中全會(huì )提出的核心論斷之一。

　　對此，浙江新和成股份有限公司董事長(cháng)胡柏藩有著(zhù)強烈的共鳴。他說(shuō)：“對創(chuàng )新這兩個(gè)字，新和成有著(zhù)深刻的理解、感悟和實(shí)踐經(jīng)歷，新和成的發(fā)展歷程既是一部創(chuàng )業(yè)史，更是一部創(chuàng )新史。創(chuàng )新是新和成不斷發(fā)展的源泉和動(dòng)力，從第一個(gè)國家級新產(chǎn)品乙氧甲叉到打破國際壟斷的聚苯硫醚(PPS)、蛋氨酸，一項項新技術(shù)的突破，一個(gè)個(gè)新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，都推動(dòng)著(zhù)企業(yè)不斷邁上新臺階。我們受益于技術(shù)創(chuàng )新，我們要堅定不移地繼續技術(shù)創(chuàng )新!”

 

    12月24日，由浙江新和成股份有限公司、浙江大學(xué)、上虞新和成生物化工有限公司、山東新和成藥業(yè)有限公司共同完成的“氮摻雜炭負載型加氫催化劑創(chuàng )制及應用”項目被授予2020年度中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì )技術(shù)發(fā)明特等獎，這也是當年全行業(yè)唯一一個(gè)技術(shù)發(fā)明特等獎。

　　憑著(zhù)創(chuàng )新，新和成也確立了自己的行業(yè)地位。中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì )副會(huì )長(cháng)傅向升曾評價(jià)，目前我國成長(cháng)起中石油、中石化、中海油、中化等一批世界500強的特大型石化企業(yè)，成長(cháng)起煙臺萬(wàn)華、浙江新和成等一批創(chuàng )新能力強、核心競爭力強的單項冠軍企業(yè)，這是中國實(shí)現石化大國向強國跨越的堅實(shí)基礎和強力支撐。

   

      創(chuàng )新基因：與生俱來(lái)深入骨髓

　　追溯新和成的成長(cháng)史，其創(chuàng )新基因可以說(shuō)是與生俱來(lái)、深入骨髓。上世紀80年代，在改革春風(fēng)的沐浴下，完全不具備辦廠(chǎng)條件的學(xué)校也開(kāi)始醞釀校辦企業(yè)。1988年，胡柏藩師范畢業(yè)，來(lái)到農村一所中學(xué)教化學(xué)。當時(shí)校長(cháng)找到他，希望他辦個(gè)企業(yè)改善教學(xué)條件。沒(méi)有廠(chǎng)房，沒(méi)有工人，沒(méi)有產(chǎn)品，沒(méi)有技術(shù)，沒(méi)有經(jīng)驗，僅有的幾萬(wàn)元錢(qián)是借的;他們租用廠(chǎng)房，從最簡(jiǎn)單的回收廢酒精開(kāi)始創(chuàng )業(yè)的征程。

　　從廢酒精回收中挖商機，當年實(shí)現贏(yíng)盈利10萬(wàn)元。在跑市場(chǎng)中胡柏藩處處用心，一次去藥廠(chǎng)收購廢酒精時(shí)，他見(jiàn)了大世面。當時(shí)藥廠(chǎng)一位車(chē)間主任告訴他，藥廠(chǎng)的一些產(chǎn)品每噸能賣(mài)10萬(wàn)元、50萬(wàn)元，甚至200萬(wàn)元，相比之下，酒精廠(chǎng)年賺10萬(wàn)元實(shí)在太微不足道了。這讓胡柏藩下定決心：做高附加值、高科技含量的大產(chǎn)品、好產(chǎn)品。

　　經(jīng)過(guò)反復調研，有一種叫作諾氟沙星的抗生素類(lèi)藥市場(chǎng)巨大，但生產(chǎn)該產(chǎn)品的原料乙氧甲叉依賴(lài)進(jìn)口，價(jià)格昂貴，胡柏藩瞄準諾氟沙星中間體乙氧甲叉，和同事反復試驗，1991年成功開(kāi)發(fā)乙氧甲叉，并以高性?xún)r(jià)比一舉替代進(jìn)口，成功進(jìn)入原料藥生產(chǎn)領(lǐng)域和國際市場(chǎng)。這是新和成第一只國家級重點(diǎn)新產(chǎn)品。

　　從乙氧甲叉破題，胡柏藩帶領(lǐng)新和成邁上自主創(chuàng )新軌道——成功突破維生素E兩個(gè)重要中間體主環(huán)和異植物醇研發(fā)技術(shù)難關(guān)，并實(shí)現產(chǎn)業(yè)化;成功開(kāi)發(fā)維生素A、維生素D3、維生素H等新產(chǎn)品。

　　創(chuàng )新引擎轟鳴，新和成向高技術(shù)產(chǎn)業(yè)昂首挺進(jìn)。1994年，新和成第一個(gè)國家火炬計劃項目——維生素E中間體主環(huán)研發(fā)成功，結束了我國維生素E所需主要原料長(cháng)期依賴(lài)進(jìn)口的歷史;1995年，開(kāi)始生產(chǎn)抗生素類(lèi)藥品，新和成產(chǎn)業(yè)從原料藥延伸到成品藥;1996年，成功研制維生素E的另一個(gè)中間體——異植物醇并投產(chǎn)，實(shí)現了我國維生素E從基礎原料到工業(yè)化一條龍生產(chǎn)的夢(mèng)想;1998年，維生素A產(chǎn)品研發(fā)成功;1999年實(shí)現規?；a(chǎn)，年產(chǎn)能力達2000噸;2002年，成功研發(fā)生物素;2004年，β-紫羅蘭酮國家火炬計劃通過(guò)驗收;2005年，成功研制蝦青素;2006年，檸檬醛(維生素A的重要原材料)率先研發(fā)成功，同年輔酶Q10研發(fā)成功，新和成進(jìn)入發(fā)酵領(lǐng)域……

　　為什么選擇這些產(chǎn)品?胡柏藩解釋說(shuō)：“我們堅定不移地走市場(chǎng)化道路，選擇附加值高、技術(shù)門(mén)檻高、前景廣闊的產(chǎn)品，在充分的市場(chǎng)競爭中實(shí)現成長(cháng)?！?span lang="EN-US">

　　堅持創(chuàng )新驅動(dòng)發(fā)展和一體化、系列化、協(xié)同化發(fā)展思路，如今，新和成從單一生產(chǎn)醫藥中間體，到已經(jīng)構建起營(yíng)養品、香精香料、新材料、原料藥中間體四大板塊，主導產(chǎn)品VE、VA、VD3、覆盆子酮、蝦青素、芳樟醇的產(chǎn)銷(xiāo)量和出口量居世界前列，培育了30多個(gè)世界單項冠軍。擁有15個(gè)國家級新產(chǎn)品、100多個(gè)省級新產(chǎn)品，成功實(shí)施了15個(gè)國家“火炬”計劃，承擔了國家科技攻關(guān)引導項目1項、國家“863”項目3項，取得授權專(zhuān)利348項?！爸苄跃S生素及類(lèi)胡蘿卜素的綠色合成新工藝及產(chǎn)業(yè)化”項目、“重要營(yíng)養素超微化制造關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng )新及產(chǎn)業(yè)化”項目分別在2010年、2016年獲得國家技術(shù)發(fā)明獎二等獎， “d-生物素綠色合成技術(shù)開(kāi)發(fā)與產(chǎn)業(yè)化”項目獲得2017年度浙江省技術(shù)發(fā)明獎一等獎。2018年，“一種連續化穩定維生素A微膠囊的制備方法”榮獲第二十屆中國專(zhuān)利獎金獎，這是新和成首次問(wèn)鼎中國專(zhuān)利金獎。

　　因為創(chuàng )新，新和成年利潤逐年穩健快速增長(cháng)。2004年，新和成股份公司成為國內中小企業(yè)板第一股在深交所成功上市。2004年營(yíng)業(yè)收入11.34億元，歸母凈利潤為0.75億元;2019年營(yíng)業(yè)收入76.20億元，歸母凈利潤21.68億元。15年間，凈利潤增長(cháng)近30倍。在中國精細化工百強榜上，浙江新和成股份有限公司已連續多年穩居第二位，是中國精細化工產(chǎn)業(yè)龍頭企業(yè)。

 

    蛋氨酸：再造一個(gè)新和成

　　分析新和成的產(chǎn)品路線(xiàn)及盈利水平可見(jiàn)，每一個(gè)新產(chǎn)品的問(wèn)世都讓企業(yè)發(fā)展登上一個(gè)新臺階。乙氧甲叉產(chǎn)品開(kāi)發(fā)成功后，新和成年利潤達到100萬(wàn)元;維生素E上游原料主環(huán)開(kāi)發(fā)成功后，企業(yè)年產(chǎn)值突破5000萬(wàn)元;異植物醇問(wèn)世后，年產(chǎn)值達1億元;再到后來(lái)，維生素系列化并相繼規?；a(chǎn)后，公司年利潤超過(guò)了10億元。

　　鎖定大容量高效益產(chǎn)品是新和成的典型特征。在其“十三五”規劃里明確，要繼續尋找市場(chǎng)容量在10億元、20億元、50億元甚至100億元的產(chǎn)品。蛋氨酸就是這樣的大品種。

　　蛋氨酸學(xué)名甲硫氨酸，是動(dòng)物體內必需的24種氨基酸中唯一的含硫氨基酸，不能自身生成，必須由外部獲得，故被廣泛應用于醫藥健康、食品和飼料行業(yè)中，尤其是飼料行業(yè)，其攝入直接影響養殖動(dòng)物的生長(cháng)和健康。蛋氨酸生產(chǎn)具有技術(shù)門(mén)檻高、投資額度大、產(chǎn)品銷(xiāo)路集中度高(90%以上用作飼料添加劑)等特點(diǎn)。全球蛋氨酸生產(chǎn)主要集中在贏(yíng)創(chuàng )、安迪蘇、諾偉司及住友等幾大傳統飼料添加劑生產(chǎn)企業(yè)手中。我國雖然很早就開(kāi)始關(guān)注這個(gè)產(chǎn)品，一些科研機構也積極投入研發(fā)，但是一直未能取得實(shí)質(zhì)性突破。

　　環(huán)保問(wèn)題——“臭氣”是蛋氨酸國產(chǎn)化進(jìn)程中一個(gè)亟待解開(kāi)的死結。而最終打開(kāi)這個(gè)死結的，正是新和成。

　　早在2005年，新和成開(kāi)始布局蛋氨酸項目，組建了50多人的研發(fā)團隊，聯(lián)合天津大學(xué)、浙江大學(xué)等高校院所，針對蛋氨酸合成過(guò)程中的技術(shù)難題，集中展開(kāi)攻關(guān)。從小試到中試，從中試再到大生產(chǎn)，期間不知經(jīng)歷了多少次失敗，但胡柏藩一直勉勵他的團隊“因為難，所以才更值得堅持”，“我們新和成人，就是要做別人想做卻做不了的東西”。

　　2014年7月，新和成蛋氨酸小試告破;2015年4月，中國石化聯(lián)合會(huì )組織專(zhuān)家，對新和成蛋氨酸成套技術(shù)進(jìn)行了評審，得出結論是“達到國際先進(jìn)技術(shù)水平”，自主開(kāi)發(fā)的新技術(shù)工藝成熟、可靠;將含硫、含氮廢水、廢氣、廢渣進(jìn)行分類(lèi)處理，并采用了相關(guān)先進(jìn)技術(shù)，確保生產(chǎn)過(guò)程中“三廢”能得到有效處理，符合環(huán)保要求。

　　2016年3月，采用新和成自主研發(fā)的“一種清潔的D,L-蛋氨酸制備方法”專(zhuān)利技術(shù)的中試裝置開(kāi)車(chē)成功。經(jīng)測試各項工藝指標、產(chǎn)品質(zhì)量指標均達到設計要求。至此，困擾蛋氨酸國產(chǎn)化進(jìn)程數十年之久的“臭氣”問(wèn)題，終于得到妥善解決。

　　十年磨一劍。2017年1月9日，山東新和成一期年產(chǎn)5萬(wàn)噸蛋氨酸裝置建成開(kāi)車(chē)并試產(chǎn)成功，這是國內第一套真正擁有完全自主知識產(chǎn)權的規?；?、綠色化、一體化蛋氨酸生產(chǎn)裝置。經(jīng)過(guò)半年多的調試、優(yōu)化，2017年7月，蛋氨酸大生產(chǎn)成功，成為新和成發(fā)展史上的一件大事，也成為蛋氨酸國產(chǎn)化進(jìn)程的一個(gè)重要里程碑事件。當時(shí)蛋氨酸價(jià)格應聲從原先的40萬(wàn)元/噸降至20萬(wàn)元/噸左右。

　　截至目前，新和成蛋氨酸生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)申請了14項發(fā)明專(zhuān)利，其中8項已經(jīng)獲得授權，有2項獲得國際授權，其中1項在美國、日本、新加坡等5個(gè)國家獲得授權。

　　2017年12月，新和成通過(guò)非公開(kāi)發(fā)行股票成功募集資金 49 億元用于年產(chǎn) 25 萬(wàn)噸蛋氨酸項目，二期年產(chǎn)25萬(wàn)噸蛋氨酸裝置，預計2021年建成投產(chǎn)。屆時(shí)新和成合計產(chǎn)能將達30萬(wàn)噸，成為全球前四大蛋氨酸企業(yè)。若以底部?jì)r(jià)格 2萬(wàn)/噸計算，將形成60 億元收入規模，可再造一個(gè)新和成。

 

    進(jìn)軍新材料：搶抓戰略新興產(chǎn)業(yè)

　　新和成進(jìn)軍新材料領(lǐng)域，在當時(shí)給業(yè)界感覺(jué)是很大的“跨界”。為何涉足新材料，新和成總裁胡柏剡分析很透徹：“我們進(jìn)軍新材料產(chǎn)業(yè)，看中的不僅僅是這個(gè)產(chǎn)業(yè)的市場(chǎng)價(jià)值，我們更注重的是這個(gè)產(chǎn)業(yè)對于我國經(jīng)濟發(fā)展的戰略性意義。PPS、PPA等高分子材料，用途廣泛，前景看好。盡管起步時(shí)體量比較小，不過(guò)在公司四大板塊里，我們這么比喻：如果原料藥、香精香料產(chǎn)值比作1，那么營(yíng)養品是10，新材料就變成100，以后體量最大、發(fā)展最快的還是新材料?！?span lang="EN-US">

　　2012年，浙江新和成特種材料有限公司成立，新和成正式進(jìn)入新材料領(lǐng)域。投資14億元建設年產(chǎn)3萬(wàn)噸纖維級聚苯硫醚(PPS)樹(shù)脂及2萬(wàn)噸復合聚苯硫醚(PPS)新材料項目開(kāi)始實(shí)施，其中一期5000噸樹(shù)脂和6000噸復合材料生產(chǎn)裝置于2013年9月投產(chǎn)。2014年3月，該公司另一個(gè)新材料項目1000噸/年高溫尼龍聚合物(PPA)項目啟動(dòng)建設。

　　PPS是一種具有高技術(shù)含量的特種工程塑料，因為具有耐高溫、耐腐蝕、阻燃等諸多優(yōu)異性能，可直接用于纖維紡絲，制作除塵袋，也可通過(guò)改性加工，廣泛應用于汽車(chē)、電子電器、機械、石油、化工、航空航天及軍工等行業(yè)，市場(chǎng)前景十分廣闊。PPA和PPS有很好的互補作用，也屬一種高品質(zhì)的工程材料。

　　國際上PPS產(chǎn)品開(kāi)發(fā)始于上個(gè)世紀七八十年代，核心技術(shù)主要掌握在幾家國際巨頭手里。我國PPS研發(fā)工作起步相對較晚，由于受到各種條件的制約，一直以來(lái)，產(chǎn)品穩定性、生產(chǎn)成本控制以及“三廢”處理技術(shù)，成為國產(chǎn)PPS產(chǎn)業(yè)化過(guò)程中無(wú)法逾越的三道關(guān)卡，阻礙了產(chǎn)業(yè)化的進(jìn)程。

　　事實(shí)上，新和成PPS研發(fā)經(jīng)歷了漫長(cháng)的過(guò)程。2007年成立了PPS合成技術(shù)及復合技術(shù)開(kāi)發(fā)組，與浙江大學(xué)聯(lián)合共同研發(fā)，進(jìn)行了數千批次的對比實(shí)驗，結合國外先進(jìn)理念，對國內合成技術(shù)進(jìn)行剖析，尋求從根本上解決國內PPS合成工藝缺陷的途徑，提高產(chǎn)品性能和生產(chǎn)穩定性。2012年終于獲得了可用于工業(yè)化生產(chǎn)的工藝;2013年3月24日，通過(guò)專(zhuān)家鑒定：新和成PPS生產(chǎn)裝置采用了具有自主知識產(chǎn)權的聚合工藝和聚合助劑回收工藝，自動(dòng)化程度達到90%以上，“三廢”量下降近50%，其工藝技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量均達到國內領(lǐng)先、國際先進(jìn)水平。

　　2015年，在營(yíng)養品領(lǐng)域的兩位競爭對手——新和成與帝斯曼，在新材料領(lǐng)域牽手合作成立合資公司。因為在汽車(chē)領(lǐng)域材料應用方面，帝斯曼實(shí)力強大，但缺少PPS樹(shù)脂;新和成正好做PPS樹(shù)脂，一條產(chǎn)業(yè)鏈就這樣讓之前的競爭對手變成了新領(lǐng)域的合作伙伴。

　　PPS和PPA項目的成功實(shí)施，讓新和成向新材料產(chǎn)業(yè)邁出了至關(guān)重要的第一步，并成為公司新的增長(cháng)點(diǎn)和轉型升級方向。下一步，新和成新材料公司將以現有產(chǎn)品為基礎，加快推進(jìn)高分子材料聚合、改性、應用加工為一體的產(chǎn)業(yè)鏈建設，同時(shí)加快拓展市場(chǎng)，提升市場(chǎng)占有率，打造國內一流、國際知名的新材料生產(chǎn)企業(yè)。

 

    體系建設：為創(chuàng )新提供永續動(dòng)力

　　創(chuàng )新是新和成的第一動(dòng)力。新和成董事長(cháng)胡柏藩說(shuō)：“創(chuàng )新是合算的、創(chuàng )新是長(cháng)期的、持續的，創(chuàng )新是全員的，無(wú)處不在的。創(chuàng )新代表著(zhù)效益，代表著(zhù)希望，也代表著(zhù)未來(lái)。我們要解放思想，開(kāi)闊胸懷向世界學(xué)習，讓新和成在創(chuàng )新中不斷成長(cháng)，讓新和成人在創(chuàng )新中不斷成長(cháng)?！?span lang="EN-US">

　　在長(cháng)期的探索實(shí)踐中，新和成將自身的研發(fā)理念總結為“需求導向，內聯(lián)外合”，構建了“以企業(yè)為主體、市場(chǎng)為導向、產(chǎn)學(xué)研相結合”技術(shù)創(chuàng )新體系。以行業(yè)共性、關(guān)鍵性、前瞻性技術(shù)開(kāi)發(fā)為重點(diǎn)，從跟蹤研究向超前研究跨躍發(fā)展;打破了維生素E、維生素A，PPS,蛋氨酸等產(chǎn)品的國際技術(shù)壟斷，開(kāi)發(fā)和掌握了一批對經(jīng)濟發(fā)展具有戰略影響的關(guān)鍵技術(shù)，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉型升級。每開(kāi)發(fā)一個(gè)新產(chǎn)品，公司就上一個(gè)新臺階;而開(kāi)發(fā)一個(gè)新系列，就進(jìn)入一個(gè)新領(lǐng)域。從中間體發(fā)展到原料藥，成立了原料藥事業(yè)部，從原料藥再發(fā)展到成品藥，成立了專(zhuān)業(yè)的成品藥企業(yè);從中間體發(fā)展到系列香料單體，從而成為著(zhù)名的香料企業(yè);從中間體發(fā)展到維生素系列產(chǎn)品，成為維生素生產(chǎn)龍頭企業(yè);從基礎原料發(fā)展到氨基酸，成為重要氨基酸生產(chǎn)企業(yè);從材料中間體發(fā)展到高分子材料，成為特種材料生產(chǎn)企業(yè)。這是新和成堅持一體化、系列化、技術(shù)創(chuàng )新、管理創(chuàng )新和資源協(xié)同的成果。

　　隨著(zhù)公司的發(fā)展，新和成的空間也在不斷拓展。從新昌老廠(chǎng)區到塔山園區，到梅渚園區;后來(lái)走出新昌到上虞、紹興、杭州;再后來(lái)，走出了浙江，到安徽、山東、北京、黑龍江。每一個(gè)新基地建設，每一個(gè)新項目上馬，都使新和成獲得新的機遇，跨上新臺階。

　　新和成研發(fā)團隊在選擇課題方向時(shí)，需要遵循 “四個(gè)化”和“三個(gè)不”原則：即“產(chǎn)品規?；?、系列化、協(xié)同化、一體化發(fā)展”，“非替代進(jìn)口不做，非國際一流不做，非常青產(chǎn)業(yè)不做”。公司擁有一支超過(guò)1000多人的高素質(zhì)科研隊伍，形成專(zhuān)業(yè)學(xué)歷互補、技術(shù)經(jīng)驗互學(xué)的組織架構，每年研發(fā)投入均高于國家高新技術(shù)企業(yè)規定的標準，確保創(chuàng )新活力。5年來(lái)研發(fā)投入近20億元。近年來(lái)研發(fā)投入占銷(xiāo)售額的5.5%左右。

　　新和成集團旗下?lián)碛袊移髽I(yè)技術(shù)中心、國家博士后科研工作站、精細化工超臨界反應技術(shù)國家地方聯(lián)合工程實(shí)驗室，國家模范院士專(zhuān)家工作站，通過(guò)國家CNAS認證的分析測試中心等。在新昌、宣城、北京、杭州四地擁有4個(gè)整建制專(zhuān)業(yè)研究院，具備高真空精餾、連續反應精餾、管道反應、低溫連續反應等先進(jìn)的有機合成化工裝置，配備了帶超低溫探頭的600M、400M核磁共振儀，Q-TOF氣質(zhì)聯(lián)用儀等世界先進(jìn)的分析檢測設備，處于國內同行領(lǐng)先水平。其良好的研發(fā)平臺、高效的研發(fā)流程和有效的激勵體制，促使新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與工藝技改課題的“雙同步”推進(jìn)，并充分發(fā)揮柔性中試車(chē)間的功能作用。新項目實(shí)現每年小試研發(fā)一批、中試試制一批、大生產(chǎn)實(shí)施一批的良性循環(huán)的發(fā)展特色。

　　除注重產(chǎn)品創(chuàng )新、技術(shù)創(chuàng )新，還注重體制創(chuàng )新、管理創(chuàng )新。在1994年，率先推行股份合作制改造，讓經(jīng)營(yíng)者持大股，骨干職工普遍持股，讓技術(shù)要素參與分配，并不斷吸收優(yōu)秀員工入股。秉承“創(chuàng )新、人和、竟成”的企業(yè)價(jià)值觀(guān)，新和成倡導以貢獻者為本，建立“以效益為導向、以業(yè)績(jì)?yōu)閷颉钡募钅Ｊ健?span lang="EN-US">

　　以“老師文化”為內核，倡導學(xué)習型企業(yè)，著(zhù)力人才梯隊建設，通過(guò)開(kāi)設高管后備班、中層后備班、車(chē)間主任后備班、基層后備班培養后備人才，采取“傳幫帶”、基地鍛煉、輪崗、崗位競聘等方式，激勵全員創(chuàng )新，助力人才冒尖。對業(yè)績(jì)突出的研發(fā)人員在評選先進(jìn)、職務(wù)聘任、職稱(chēng)評定等方面，采取一系列的傾斜政策，充分調動(dòng)科技人員的積極性、主動(dòng)性和創(chuàng )造性，提升公司新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)效率，使技術(shù)創(chuàng )新成為公司戰略目標實(shí)現的“發(fā)動(dòng)機”。

　　新和成總裁胡柏剡堅定地說(shuō)：“未來(lái)，我們要和化學(xué)家、生物學(xué)家合作，對前瞻性科學(xué)進(jìn)行長(cháng)期研究，對未來(lái)化學(xué)、生物、醫藥領(lǐng)域進(jìn)行不斷探索，爭取做行業(yè)與學(xué)科的領(lǐng)跑者。期望在技術(shù)創(chuàng )新史上能留下濃墨重彩的一筆?！薄　?span lang="EN-US">